深圳PCBA加工:SMT貼片機的定期維護與檢查
點擊數(shù):1 發(fā)布日期:2015-12-4
在歐美國家,SMT貼片機天天維護,月小保養(yǎng),季度大保養(yǎng),年前大翻新,目的是在于防范未然,減少估計,提高生產(chǎn)效率,所以不得不制定定期檢查與維護制度:
1.每天檢查
(1)打開貼裝機的電源前,查看下列項目:
①溫度在20℃～26℃之間,濕度在45～70％之間.
②室內(nèi)環(huán)境要求空氣清潔,無腐蝕氣體.
③確信傳輸導(dǎo)軌上、貼裝頭移動范圍內(nèi)沒有雜物.
④查看在固定攝像機上沒有雜物,鏡頭是否清潔.
⑤確信在吸嘴庫周圍沒有雜物.
⑥檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴.
⑦檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒雜物.
⑧查看空氣接頭,空氣軟管等的連接情況.
(2)打開貼裝機的電源后,檢查下列項目:
①在啟動系統(tǒng)后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常.
②按下“Servo”開關(guān)后,指示燈應(yīng)變亮,否則關(guān)機重啟.
③緊急開關(guān)能否正常工作.
④檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點.
⑤檢查貼裝頭移動時,有無異常的噪音.
⑥檢查所有貼裝頭吸嘴的負(fù)壓是否均在量程內(nèi).
⑦檢查PCB在導(dǎo)軌上運行傳輸是否順暢,傳感器是否靈敏.
⑧檢查邊定位、針定位是否正確.
2.每月檢查
(1)清潔CRT的屏幕和軟盤驅(qū)動器.
(2)在貼裝頭移動時,確保X、Y軸沒有異常噪音.
(3)確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒有松動.
(4)確信空氣接頭沒有松動.
(5)檢查管子和連接處,確信空氣軟管沒有出現(xiàn)泄漏.
(6)確信X、Y電機沒有不正常地發(fā)熱.
(7)將貼裝頭沿X軸和Y軸的正、負(fù)方向移動,當(dāng)貼裝頭移出正常范圍后,應(yīng)警報響起,貼裝頭能立即停止運動,報警后采用手動操作菜單,確信貼裝頭能夠運行.
(8)檢查定時傳動帶和齒輪上有沒有污跡,確保貼裝頭可以無障礙地旋轉(zhuǎn),且貼裝頭有足夠大的轉(zhuǎn)矩.
(9)檢查貼裝頭能否上下平滑地移動,用手指向上推吸嘴,查看它的移動是否平滑,使貼裝頭分別往上和往下移出正常范圍,檢查警報是否能響起并且貼裝頭是否能立即停止.
(10)確保掃描頭能平滑地運動.
(11)檢查所有貼裝頭的負(fù)壓,如果負(fù)壓值不正常,清潔吸嘴軸中的過濾器,如果真空排出管中的過濾器臟了,進行更換.
(12)檢查傳輸導(dǎo)軌的運動,檢查傳送帶的松緊程度,檢查傳送帶上沒有污跡,刮痕和雜物,檢查導(dǎo)軌的自動寬度調(diào)節(jié),檢查調(diào)為最大寬度和最小寬度時的運動情況,在人口和出口處,檢查導(dǎo)軌的平行性和PCB的傳送情況.
(13)查看PCB限位器的運動和噪音.
(14)查看邊夾緊、后頂塊、緩沖擋塊的磨損情況.
(15)查看吸嘴庫上的夾具是否靈活及磨損情況.
(16)清潔所有攝像機的鏡頭和燈盒。
(17)檢查攝像機照明裝置的運動情況和明亮程度.
(18)檢查在VO信號屏幕上,是否所有的制動器能正常地工作,檢查緊急停止開關(guān).
(19)確信所有的報警燈都能亮且安裝都很牢固.
(20)檢查危險警報、警示警報是否能作響。.
(21)對攝像機進行"圖像檢測".
(22)檢查供料器料站的拾取點坐標(biāo)值.
(23)確信元件都能被裝配到指定的地點.
上面介紹了SMT貼片機的日檢查、維護和月檢查、維護工作,SMT貼片的機定期檢查與維護制度一定要重視并執(zhí)行起來,不僅僅是SMT貼片機,在PCB抄板/設(shè)計、電子生產(chǎn)加工等等工序上所使用到的機器都要進行定期檢查與維護,這樣才能給我們創(chuàng)造出更多的財富.
