PCBA生產工序一般包括自動貼片（SMT）、插件（AI）、手插（ＭＩ）、組裝、測試等工序，不同的產品包含的工序和工序順序會有不同。電子產品生產具有產線多、多品種小批量、切換頻繁、現場變化快、料況不穩等特點，生產排程一向是難點，在沒有軟件支持時，生產排程都是生管手工完成，效率和效果都不能得到保證。雖然目前市場上已經有一些自動排程的產品，但大部分因為開發商不熟悉ＳＭＴ生產制造工藝而不適用。

     PlanMate APS 自動排程系統，針對ＳＭＴ行業特點，提供了完善的解決方案，在多家大型ＳＭＴ企業都得到很好的應用。這是因為百千成電子的技術人員在ＰＣＢＡ／ＳＭＴ行業有豐富的經驗，過去１０年間，百千成電子是國內最著名的ＳＭＴ／ＡＩ編程優化軟件供應商（CodeCAM），因此十分熟悉SMT行業的生產流程和工藝，并與國內多家大型SMT企業有很好的合作關系。

     針對PCBA行業的特點，PlanMate提供了配套的解決方案，很好地滿足了PCBA行業的排程需求：

     1、排程數據：包括工單、需求、庫存、工單料況等，PlanMate從ＥＲＰ中獲取這些數據，按照不同客戶的　需求進行預處理。

      2、PCBA行業以工單作為生產管理單位，PlanMate對工單排程，有完善的工單追蹤管理功能。

      3、兩種排程模式： 無限能力排程，排程結果通常用于ＭＲＰ。有限能力排程，用于實際的產線生產。

      4、由用戶維護數據模型，PlanMate根據模型自動排程，并提供方便的模型維護工具

      5、滿足多道工序之間的工序關系約束

      6、資源的選擇與優先級：不同的產品有可選設備組并可定義組內的設備選擇優先級，在滿足按期交貨的情況下，按優先級選擇設備

      7、滿足鋼網和治具約束，并可以根據未來幾個月的需求預測鋼網治具的需求

      8、靈活的排程優先原則，可按料況、優先級、需求時間排程

       9、可與客戶的ShopFloor接口，獲取工單實際生產生產數據與計劃同步，用于跟蹤計劃執行狀態并用來調整計劃。無ShopFloor系統的企業可以通過每日生產報表實現同步。

      10、排程結果以甘特圖顯示，方便進行檢查分析

     11、有豐富的手工調整功能，在自動排程后可以人工修改計劃，圖形和表格方式操作。

     12、快速計劃修改，方便地實現臨時插單、修改或取消定單等功能。

     13、客戶端／服務器模式，多用戶操作，完善的用戶權限管理。