對于PCBA電子組裝生產線自動化，大家覺得【組裝】比較容易做，還是【測試】比較容易做呢?現在的組裝很多動作都可以靠機器手臂幫忙了，而測試是否也可以做到呢?
　　不過，就深圳百千成的了解，要在產線上執行自動化，其實最缺乏的是「人」，而且是調適設備的「工程師」。因為不論是使用機器手臂來幫忙組立產品或測試，還是使用模組化的方式，設備與治具的公差及可適性都會顯得非常重要，否則一個誤差就可能組立出不良的產品，甚至嚴重到壓毀零部件。
　　另外，自動化執行時最擔心「為了自動化而自動化」，深圳百千成會建議不論采取自動化與否，都應該以投資回報率(ROI, Return On Investment)為基準來評估要不要執行自動化或是維持原來的作業何種是最經濟、最節省成本的生產，因為最終還是得以成本與效益來考量。
　　整機測試自動化
　　以現在的「手機」生產為例，PCBA整機組裝后的成品自動化測試可以利用機器手臂來取代以前人工做點按及觸控螢幕劃線的動作。
　　剩下的部份就交給手機上面執行的自我測試程式(Diagnostic Test)與電腦用無線傳輸(WiFi或BlueTooth)指令來互相做溝通即可。
　　最麻煩的應該IO連接器的實插測試，如果是手機測試，或許可以考慮直接省略，因為現在的手機只剩下耳機孔與micro-USB連接器，如果板階有測試過了，或許可以直接省略，或是設計「自動嚙合(Auto-engage)」裝置來達成。
　　最后的外觀檢查(cosmetic/visual inspection)則可以交給影像辨識系統來執行。