所有的電子元器件在制作成成品之后都要經過測試檢驗OK后才可交貨給需方,PCBA板也不例外,目前的測試方法主要有以下五種:

　　1、功能測試

　　功能測試是最早的自動測試原理,它是特定PCBA板 或特定單元的基本測試方法,可用各種測試設備來完成。功能測試主要有最終產品測試和最新實體模型兩種。

　　2、飛針測試機

　　飛針測試機也稱為探針測試機,也是一種常用的測試方法。由于在機械精度、速度和可靠性低產量制造所需要的具有快速轉換、無夾具能力的測試系統的要求,使得飛針測試成為最佳選擇。飛針測試機的主要優點是,它是最快速的到達市場時間的工具,自動生成測試,無夾具成本,良好的診斷和易于編程。

　　3、制造缺陷分析儀

　　MDA 是一種用于高產量/低混合環境中只診斷制造缺陷的好工具。這種測試方法的主要優點是前期成本較低,高輸出,容易跟隨診斷和快速完全的短路以及開路測試等;主要缺點是不能進行功能測試,通常沒有測試覆蓋指示,必須使用夾具,測試成本高等。

　　4、手工視覺測試

　　手工視覺測試是通過人的視覺與比較來確認PCBA板的元件貼裝,這種技術是使用最為廣泛的在線測試方法之一。但是隨著產量的增加和電路板及元件的縮小,這個方法越來越不適用了。低的預先成本和沒有測試夾具是它的主要優點;同時,很高的長期成本、不連續的缺陷發覺、數據收集困難、無電氣測試和視覺上的局限也是這種方法的主要缺點。

　　5、自動光學檢查

　　這種測試方法也稱為自動視覺測試,通常在回流前后使用,是較新的確認制造缺陷的方法,對元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無夾具的在線技術。其主要優點是易于跟隨診斷、程序容易開發和無夾具;主要缺點是對短路識別較差,且不是電氣測試。