選擇適合的錫膏對于SMT行業非常重要，因為它會直接影響到焊接的質量和可靠性。

了解應用需求： 首先，要明確我們的應用需求。不同的電子產品可能需要不同類型的錫膏，例如，高溫應用、低溫應用、高可靠性要求等都會影響錫膏的選擇。

合適的合金成分： 錫膏通常是由錫、鉛以及其他合金元素組成的。選擇合適的合金成分對于焊接的溫度要求和環保要求非常重要。例如，考慮到含鉛錫膏的非環保性，我們全部應用無鉛錫膏。

顆粒大小： 錫膏的顆粒大小會影響焊點的外觀和性能。通常，較小的顆粒可以提供更好的焊點外觀和可靠性。

流動性： 錫膏的流動性決定了焊膏在回流焊或波峰焊過程中的表現。適度的流動性有助于確保焊點的濕潤和均勻，但過度的流動性可能會導致虛焊或漏焊。

熔點： 錫膏的熔點應該適應我們的焊接工藝和組件。高溫焊接可能需要具有較高熔點的錫膏，而低溫應用則需要具有較低熔點的錫膏。

抗氧化性能： 錫膏在焊接過程中應該具有良好的抗氧化性能，以避免焊接過程中的氧化問題。

可用性和供應商： 確保所選的錫膏在市場上易獲得，并且有可靠的供應商支持。

質量認證： 一些錫膏可能具有特定的質量認證，例如，符合RoHS或其他行業標準的錫膏。

BQC使用半田（Senju）和唯特（Alpha）兩大有名的錫膏品牌，具備高品質焊接和無鉛錫膏屬性。