注膠成型用于制造具有精確幾何形狀的固體塑料部件，而灌膠是封裝電子元件以進行保護和絕緣的過程。注膠成型是塑料部件大規模生產的理想選擇，而灌膠通常用于電子產品中，以保護敏感元件。注膠成型和灌膠之間的主要區別在于它們的使用方式和適用的應用類型。以下是對這兩個過程的簡要說明:

注膠成型:

注膠成型是一種通過將熔融材料(通常是熱塑性或熱固性聚合物)注膠到模具型腔中來生產復雜和精密零件的制造工藝。熔融材料在高壓下被壓入模具，冷卻并固化，形成模腔的形狀。固化后，模制零件從模具中排出。

注膠成型通常用于批量生產具有復雜幾何形狀、高精度和一致質量的零件。它廣泛應用于各種行業，如汽車、電子、消費品和醫療設備。

灌膠:

另一方面，灌膠是一種通過將液體或半液體材料(稱為灌膠化合物或密封劑)澆注或分配到電子元件或組件周圍來封裝電子元件或組件的工藝。灌膠化合物通常是熱固性樹脂，例如環氧樹脂、聚氨酯或硅樹脂，其在應用后固化和硬化。

灌膠主要用于保護和隔離敏感的電子元件，使其免受環境因素的影響，如濕氣、灰塵、振動和溫度變化。它提供機械支撐、電絕緣，并提高組件的整體耐用性。