隨著整個電子產業的不斷發展，電子行業的很多產品都已經有完善的上下游配套企業。從一個成熟產品的方案設計,外觀設計，加工制造，裝配測試到組裝，包裝等等。因此，設計和制造之間的聯系是極其緊密的，到了不可分割的地步。

電子產品從設計完成到加工制造其中最重要的一個環節就是PCBA加工。PCB裸板要過貼片機進行SMT裝配。為了充分利用板材，人們會使用拼板的方式來提高生產效率，之后也需要再把每一個獨立功能的PCB板切割下來。

過去人們使用人工切割的方式來分板。技術員按照圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉盤刀具切割好分割線，但人工分板工作效率非常低，品質得不到充分保證。如今行業主流都采取全自動分板機來對pcba進行分板切割，以此實現自動化作業。

從“人工手工分割”到“V-CUT槽分板機”再到“全自動銑刀式PCBA分板機”最后演變成“在線全自動視覺PCBA分板機”——步步轉型升級的全自動化分板過程。

目前PCBA分割有如下幾種方式 :

1.使用沖床,速度快,但是需制作專業模具。周期長，成本高，沖壓時可能損傷SMD元件；

2.使用V-CUT機,在做拼板設計時有要求,此種設備只能走直線，并在做LAYOUT時需要設計專用V槽,切割時產生的火花可能對板有損壞；

3.使用人工折板加銼刀的方式,品質差；

4.采用銑刀式分板機,對拼板設計沒有要求,可作任何形狀切割,充分保證產品質量。