PCBA加工廠的庫房處理流程是怎樣的呢？今天百千成小編給大家共享一下pcba加工廠的庫房處理程序，有需求表單的能夠加我好友咨詢。 1.意圖
對物料的收發、存放等作業進行控制，保持物料貯存期間的品質、數量以保證物料符合規定要求。
2.范圍:
適用于本公司的一切物料、半制品及制品。
3.定義：
略
4.責任:
4.1總經理：同意調整庫房盤點差異數及同意設備作廢品。
4.2財務部：擔任對庫房的準確率進行抽查。
4.3 PMC部
4.3.1擔任物料的收發掛號。
4.3.2擔任物料按規定擺放并標識，保持適宜的物料貯存環境。
4.3.3擔任物料異常情況的提出。
4.3.4 擔任庫房物料的盤點。
4.4品質部：擔任物料的查驗和重檢。
5.運作過程：
5.1 供貨商來料入庫
5.1.1 供貨商依據收購定單要求送貨到庫房，收料人員依據收購定單的材料點收，如材料不符，轉相關收購處理或拒收；客供物料依據客戶經理或PMC提供的清單點收，客供物料如有品號或標準不清楚的，收料員可找相應的工程師或客戶經理幫忙處理。
5.1.2 點收完后在ERP體系打印《物料查驗入庫單》與來料一起擺放在待檢區域告訴IQC查驗，
5.1.3 IQC查驗通往后在《物料查驗入庫單》上簽字并在物料標簽上蓋PASS章或貼PASS標貼，判定不良按《不合格品控制程序》處理. 內容來自:www.pcba-smt.cn
5.1.4 相關倉管員把合格品上架并在料卡上做記載，在《物料查驗入庫單》簽字并當天交給收料員/文員，收料員/文員在ERP體系審閱《物料查驗入庫單》，并把《物料查驗入庫單》按要求分發收購人員及財務
5.1.5 如來料為急件，收料員立即在《物料查驗入庫單》上“急件”印章，將此料給IQC查看。一切相關工作崗位的人要優先處理急料。
客戶來料入庫
5.1.6 客供物料依據客戶提供的清單點收，客供物料如有品號或標準不清楚的，收料員應找品質部或客戶給予處理。
5.1.7 點收完后填寫《送檢告訴單》告訴IQC查驗，
5.1.8IQC查驗通往后在《送檢告訴單》上簽字并在物料標簽上蓋PASS章或貼PASS標貼，判定不良按〈不合格品控制程序〉處理.
5.1.9 相關倉管員把合格品上架并做標明記載或發到產線出產
5.2 半制品/制品入庫
5.2.1車間出產的產品經品保部抽檢合格后，在ERP體系錄入并打印《出產入庫交接記載表》，與QA開出的《QA查驗陳述》一起交庫房
5.2.2 庫房點收后存放于規定的方位，一起在ERP體系里審閱《出產入庫交接記載表》并做手藝帳記載處理
5.3物料貯存
5.3.1庫房人員要保證一切物料是整齊的擺放在相應的方位。ROHS 物料與非RoHS物料有必要分開存放并標識清楚。
5.3.2一切高價值的物料（集成電路、芯片等）要放在指定的方位，散裝的要進行密封處理。
5.4 備料/發料
5.4.1 PMC依據業務的出貨需求及收購的物料交期情況提早打印《發料表》給庫房備料。
5.4.2庫房將備好物料放在指定區域，PMC告訴出產車間物料人員來點領物料。 內容來自:www.pcba-smt.cn
5.4.3 產線/維修申補物料由需求部分在ERP體系里錄入并打印《物料申補單》，經分管副總經理或其授權人同意后到庫房領取物料，庫房發料后簽字并在ERP體系里審閱《物料申補單》
5.4.4 其他物料出庫由需求部分申請經批閱后有庫房再ERP體系錄入并打印《出庫單》給需求部分簽收。
5.5產線物料退倉
5.5.1 出產車間將出產結余的物料清點后在ERP體系里錄入并打印《退料單》送IQC查驗
5.5.2 IQC查驗合格后交庫房，相應倉管員清點后上架，并在《退料單》上簽字當天交收料員/文員，收料員/文員當天審閱《退料單》
5.6 作廢品處理
5.6.1 制程不良形成的物料作廢，有責任部分將不良物料定時收集，經工程品管承認后填寫《作廢申請單》經總經理簽字核準后，交庫房放作廢區域共同作作廢處理。
5.6.2 其他物料作廢由庫房填寫《作廢申請單》經責任部分擔任人審閱，總經理簽字核準后，放置作廢區域定時共同作作廢處理。
5.7制品領出與出貨：
5.7.1 客戶自提：依據實際情況PMC開具《出貨單》。
5.7.2發運時：由業務部派送貨人員按《產品防護控制程序》送貨至指定地址并處理簽收手續，將簽收后的單據交業務人員。
5.8 物料庫存盤點
5.8.1 庫房主控制訂年度盤點方案，將庫房一切物料分批進行盤點，每月完結一批，保證一切物料在12個月內滾動完結一次盤點。
5.8.2 在盤點過程中，將過期物料標明出來告訴IQC重檢；盤點數量差異的，將批改賬卡，保證帳卡物數量共同，并記載數據以后盤點總結分析。
5.8.3 每月盤點數據及差異分析以書面化保存并PMC部經理審閱后知會到總經理及相關人員。
5.8.4 對盤點成果呈現差異的，由庫房主管查詢原因PMC部經理審閱后呈總經理同意。
5.8.5來料加工庫存物料由庫房依據客戶要求及實際需求進行盤點。并將盤點成果以郵件或傳真的形式給到客戶核對賬目，并將核對成果呈交給業務經理及副總經理審閱。
5.9 物料的防護參照《產品防護控制程序》作業。
5.9.1物料重檢:由庫房處理人員于每月25日前將超過保存期限的物料報品保部查驗。
5.9.2異常情況處理：在作定時查看或于巡倉時呈現物料異常情況，應及時陳述上級處理。
6.參考文件：
《產品防護控制程序》
7.相關表格：
《物料查驗入庫單》、 《出產入庫交接記載表》 、《發料表》、 《物料申補單》、《出庫單》 、《作廢申請單》 、《退料單》
以上所述是百千成pcba加工廠的庫房處理程序，希望能幫助有需求的朋友。若有需求貼片加工，也能夠引薦下哦。謝謝各位大佬。
