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smt工廠加工貼片的基本工藝流程有哪些？

點擊數:1 發布日期:2021/10/12

大家可能對smt工廠加工貼片不是很了解，僅僅知道這個是用于一些電子產品里面的元件，其實Smt加工的基本工藝要素包括絲網印刷（或分配）、放置（固化）、回流焊接、清洗洗、檢測和返修，下面百千成小編就詳細給大家講解一下具體流程，讓大家有所了解。

1）絲網印刷:其功能是在PCB的焊盤上印刷焊膏或貼片膠，用于元器件的焊接。準備。所用技術設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端。

2）膠水分配器: 將膠水滴到電路板的固定位置。它的主要功能是將元件固定在 pcb 上在印刷電路板上。使用的設備是點膠機，位于貼片生產線的前端或測試設備的后面。

3）貼裝:其作用是將表面進行組裝電子元器件可以準確安裝到PCB的固定一個位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。

4）固化:其作用是將貼片膠融化，從而使企業表面進行組裝電子元器件與PCB牢固黏結在一起。使用的設備是固化爐，它位于貼片生產線中貼片機的后面。

5）回流進行焊接:其作用是將焊膏融化，使表面加工組裝電子元器件與PCB牢固黏結在一起來。所使用的設備是位于 smt smt 生產線 smt 貼片機后部的回流焊爐。

6）清潔:其作用是清除組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘留物，如焊料等。除去。所用技術設備為清洗機，位置信息可以不固定，可以通過在線，也可以不在線。

7）檢查：其功能是檢查組裝好的PCB的焊接質量和組裝質量。使用的設備配備放大鏡、顯微鏡、在線測試儀器、飛針測試儀器、全自動光學測試儀器（AOI）、x光檢測系統、功能測試儀等。根據檢測的需要，可以在中配置位置。生產線合適的地方。

8）返修:其作用是對檢測系統出現問題故障的PCB進行設計返工。所用技術工具為烙鐵、返修工作站等配置在生產線上的任何位置。

以上百千成小編給大家分享的smt工廠加工貼片的基本工藝流程，希望能讓大家對于貼片加工行業有一個新的認識和了解，關注百千成了解更多行業資訊！

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