隨著PCBA生產終端的整合和一站式服務模式的成熟。目前，很多電子產品企業都愿意找一個可以完全生產自己產品的專業供應商。但是，如果PCBA客戶第一次沒有完全了解整個外包模式。因為我不理解，就會產生誤解。接下來，我將為您詳細分析PCBA加工的整個過程。
1、商務溝通。其實商務溝通和之前的SMT貼片和PCB打樣是一樣的，在前期一定要進行商務談判階段。你確定我需要它。我相信你可以。好的,下一個步驟。
2、評估offer。電子產品無疑需要在產品的價格上做一些溝通，畢竟雙方都有成本去評估。PCBA加工廠將根據客戶的BOM清單和Gerber數據對報價進行評估。經過確認，我們可以進行下一步了。
3、客戶訂單。這個過程就是客戶需要根據自己的產品市場銷售情況和公司的計劃需求來做多少。需要準備多少貨物，需要向PCBA制造商下多少訂單。相反，SMT SMT會根據自身的排程狀態和生產能力對客戶的產品交期進行分析和評估，以確定是否能夠在客戶指定的時間內完成訂單交期任務。雙方也可以接受交貨日期，或經協調后，以合同的形式確定。如果可以的話，下一步。
4、零部件采購。因為是PCBA一站式服務，所以需要工廠采購電子元器件。合同簽訂后，PCBA加工廠將根據客戶的BOM清單采購材料。
5、進貨檢查。作為一家有資質的PCBA加工廠，對采購的材料進行檢查和密封是一項日常操作。因為只有合格的產品才能用于生產。密封保存樣品的另一個特殊用途是方便客戶檢查供應商購買的材料。(當然，最好不要發生。如果發生了，就意味著產品的組成部分出現了批量問題。返工是小事，失去客戶的信任是大事)。
PCBA制造階段。整個階段是現場作業過程和過程控制的重要組成部分。錫膏混合、錫膏印刷、SPI錫膏檢測、SMT芯片處理、回流爐溫度曲線設定、AOI全檢、dip插件波峰焊等。
PCBA測試。測試是PCBA制造完成后必須進行的一個環節，包括燃燒、老化、功能測試等。只有通過客戶產品指定的測試環節，通過封口的產品才能進入包裝過程。
8、包裝和運輸。PCBA制造測試完成后，達到客戶的標準和批準后即可進行包裝。有一般包裝和防靜電包裝。這需要根據客戶的產品特性進行評估，然后才能進行物流環節。
通過以上八個環節的梳理，基本上可以看出我們需要與公司和供應商進行哪些環節的協調。在充分了解后，我們可以選擇PCBA供應商。當然，不同的公司可能有不同的運作方式。