SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountTechnology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
  它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和組裝質(zhì)量，對(duì)工作環(huán)境有以下要求：
  1、廠房承重能力、振動(dòng)、噪音要求廠房地面的承載能力應(yīng)大于8KN/m2
振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi)，最大值不超過80dB噪音應(yīng)控制在70dBA以內(nèi)。
  2、電源
一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。
  3、氣源
根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī)，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。
  4、排風(fēng)
回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。對(duì)于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）
  5、照明
廠房內(nèi)理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度時(shí)，在檢驗(yàn)、返修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。
  6、工作環(huán)境
廠房內(nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級(jí)。
生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28℃，相對(duì)濕度為45%～70%RH.根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì)，進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。
  1.?目的
對(duì)工作環(huán)境實(shí)施適當(dāng)管理，全面加強(qiáng)PCBA日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)，確保環(huán)境不會(huì)對(duì)產(chǎn)品符合要求造成影響。提升效率，釀造良好的工作環(huán)境。
  2.?適用范圍
適用于PCBA車間產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程工作環(huán)境的管理。
  3.?職責(zé)
PCBA車間所有作業(yè)人員
  4.?環(huán)境管理項(xiàng)目
  ①車間環(huán)境管理
  ②防靜電工作區(qū)
  ③倉庫管理