PCBA無焊壓入式連接技術，又稱壓接技術，是由彈性可變形接端或剛性接端嵌入雙面或多層印制板金屬化孔配合而形成的一種“適度壓入”連接，在接端與金屬化孔之間形成緊密的接觸點，靠機械連接實現電氣連接。

壓接技術具有較高的可靠性、插接安全性以及易操作性，避免了回流焊時體積過大連接器吸熱量大的問題，不會引起接插件的插頭損傷或斷裂；同時不需要焊料和助焊劑，解決了被焊件清洗困難和焊接面易氧化等問題。因此，壓接技術延續至今，仍被廣泛接受和使用。

PCBA壓接技術的關鍵因素：

①壓入式接端；②印制板；③壓接工藝；④壓接工具和設備

壓入式接端（壓接的插針）分為剛性插針與柔性插針（見圖所示）。剛性插針在壓接過程中不產生變形，而孔會變形:

柔性插針在壓接過程中會受擠壓而變形，而孔不變形。

壓接應采用合適級別的銅合金。如銅錫合金、青銅銅鋅合金、黃銅或鈹銅合金。

材料的選擇不但取決于零件的尺寸和功能而且要與有良好穩定的電氣連接要求相適應。

所有材料都與時間溫度和應力有關而產生應力松弛。

接端材料和結構成使得保持連接的力不會時降低以致使連接處的電阻增加到不可接受的程度。

整個PCBA加工流程是一個復雜和需要細節把控的流程，對于SMT貼片甚至是PCB光板線路板的任何品質問題都可能造成產品出現不良。