在PCBA加工中，當(dāng)焊錫表面張力遭到破壞的時候，就會造成表面貼裝元件的焊接不良。潤濕不良的主要表現(xiàn)現(xiàn)象為，在焊接過程中，基板焊區(qū)和焊料經(jīng)浸潤后金屬之間不產(chǎn)生反應(yīng)，造成少焊或漏焊。

接下來，百千成（www.www.alicom-ltd.com）小編為大家講解一下smt工廠在SMT加工中，造成潤濕不良的主要原因是什么？

1、焊區(qū)表面被污染、焊區(qū)表面沾上助焊劑、或貼片元件表面生成了金屬化合物。都會引起潤濕不良。如銀表面的硫化物，錫的表面有氧化物等都會產(chǎn)生潤濕不良。

2、當(dāng)焊料中殘留金屬超過0.005%時，焊劑活性程度降低，也會發(fā)生潤濕不良的現(xiàn)象。

3、波峰焊時，基板表面存在氣體，也容易產(chǎn)生潤濕不良。

解決潤濕不良的方法有：

1、嚴格執(zhí)行對應(yīng)的焊接工藝。

2、PCB板和元件表面要做好清潔工作。

3、選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度與時間。

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