貼片加工企業除了要做好相應的管理工作外，在smt貼片加工廠生產前還要做好各項準備工作，以保證產品的正常生產、以及產品的質量和產量。否則產品在生產過程中和生產完成后會出現各種各樣的問題，會直接影響到產品的生產質量和產量。
1.生產環境要求
SMT是一項復雜的綜合性系統工程技術，因此，SNT生產設備和SMTエと對生產現場的電
氣、通風、照明、環境溫度、環境濕度、空氣清范度、靜電防護等條件有門們的要求。
(1)廠房承重能力、採動、噪聲及防火防爆要求。
①廠房地面的承載能力應大于8Kn/㎡。
②振動應控制在70dB以內，最大值不應超過80dB
③噪聲應控制在70ABA以內。
④SMT生產過程中使的助焊劑、洗劑、元水乙等材料手易物品。生產區和動必須考慮防火防爆安全設計。
(2)電源。電源電壓和功率要符合設備要求。設備的電源要求獨立接地。
(3)氣源。要根據設備的要求配置氣源的壓力。
(4)風、煙氣排放及年物處理�；�流焊接備和波峰焊接設備各都有排風及煙氣排放要求，應根據GBJ4-73、TJ36-90、GB7355-87標準的規定和設備要求配置排風機.
SMT生產現場的空氣污染主要來自波峰接、回流接及手工焊接時產生的煙塵。煙塵的主要成分為鉛、錫蒸氣、臭氧化物、一氧化碳等有氣體。其中鉛蒸氣對人體健康的危害最嚴重。
因此必須采取有效措施對生產現場的空氣近行凈化。在工位上安裝煙霧過濾器、可將有害氣體吸收和過濾掉。
對生產中產生的皮物應根據GB4-7B、T36-90、GB7BS5-87標準的定進行處理。例如：對廢汽油、乙醇、清洗液、廢氣的焊膏、貼片膠、助焊劑、焊錫渣、元器件包裝袋等分類收集，交給有能力處理并符合國家環保要求的單位處理。